SM6 SF6 Kompaktowy RMU z izolacją gazową

Większość rozdzielnic robi wielkie wrażenie, a następnie stopniowo przechodzi w harmonogram konserwacji wypełniony spotkaniami. To rodzaj sprzętu, który wymaga uwagi w najbardziej nieodpowiednich momentach. SM6 Compact RMU przyjmuje całkowicie odwrotne podejście. Ta niepozorna jednostka przybywa cicho, wciska się w wyznaczony róg, a następnie przez następne trzydzieści lat nie robi absolutnie nic niezwykłego. Żadnych dramatów, wezwań serwisowych, gorączkowego rozwiązywania problemów o północy, żadnych panikowych poszukiwań części zamiennych, które stały się przestarzałe dziesięć lat temu. Kompaktowy moduł RMU z izolacją gazową SM6 SF6 to po prostu szczelna komora SF6, która zajmuje się własnymi sprawami, podczas gdy świat na zewnątrz doświadcza cykli ciepła, wilgoci i kurzu. Montaż nie szuka rozpoznania, nie wywołuje alarmów i nie generuje papierkowej roboty. To nie jest ekscytujący sprzęt i właśnie o to chodzi.

Parametry

Architektura modułowa leży u podstaw montażu, umożliwiając elastyczną konfigurację i prostą instalację bez nadmiernego przygotowania miejsca. W pełni uszczelniony system izolacji SF6 eliminuje wewnętrzne narażenie na wilgoć i zanieczyszczenia, zapewniając niezawodną i bezobsługową pracę rok po roku. Zintegrowane blokady mechaniczne zapewniają istotny poziom bezpieczeństwa operacyjnego, zapobiegając błędnym krokom podczas sekwencji przełączania. Tymczasem wysokiej jakości komponenty wewnętrzne zapewniają stabilną, długoterminową wydajność w sieciach dystrybucyjnych średniego napięcia. Kompaktowy moduł RMU z izolacją gazową SM6 SF6 obsługuje również szereg konfiguracji funkcjonalnych, w tym rozłączniki obciążenia, wyłączniki próżniowe, schematy zabezpieczeń bezpiecznikowych i dedykowane jednostki pomiarowe. Dzięki temu to kompaktowe rozwiązanie można dostosować do różnorodnych wymagań aplikacji, nie rezygnując przy tym z podstawowej obietnicy, jaką jest cicha żywotność.

Aplikacje

Jednostka główna pierścieniowa (RMU) jest szeroko stosowana w podstacjach kompaktowych, podstacjach transformatorowych, miejskich sieciach dystrybucji energii, elektrowniach słonecznych, elektrowniach wiatrowych i przemysłowych systemach dystrybucji energii.

Kroki instalacji produktu

Przygotowanie przed instalacją

Przed ustawieniem kompaktowego modułu RMU z izolacją gazową SM6 SF6 należy upewnić się, że montaż odbywa się przy spokojnej, suchej pogodzie, bez unoszącego się piasku i opadów. Wilgotność względna powinna utrzymywać się poniżej osiemdziesięciu procent. Miejsce pracy należy przykryć antystatyczną folią przeciwpyłową, a podłogę należy utrzymywać w czystości. Dokładnie sprawdź urządzenie. Sprawdź, czy ciśnienie gazu SF6 i zawartość wilgoci odpowiadają specyfikacjom fabrycznym. Sprawdź wszystkie elementy izolacyjne pod kątem pęknięć lub uszkodzeń i potwierdź, że uszczelki są nienaruszone i nie są używane ponownie. Fundament musi przejść kontrolę, przy odchyleniach odległości od środka i wysokości w granicach dziesięciu milimetrów oraz odchyłce środka śruby osadzonej nie większej niż dwa milimetry. Wytrzymałość betonu powinna być całkowicie utwardzona i sprawdzona.

Kroki instalacji

Podnieś uszczelniony zespół na miejsce, używając odpowiedniego osprzętu i dźwigu. Wyreguluj śruby poziomujące, aż wyrównanie w pionie będzie mieściło się w tolerancji producenta. Zamocuj obudowę zgodnie z fabryczną kolejnością, dokręcając wszystkie śruby skalibrowanym kluczem dynamometrycznym. Używaj nie więcej niż trzech podkładek na punkt, przy całkowitej grubości stosu poniżej dziesięciu milimetrów. Podłącz kable wejściowe i wyjściowe zgodnie ze schematem elektrycznym. W przypadku zakończeń wtykowych należy upewnić się, że sworzeń stykowy jest całkowicie osadzony w tulei, aby zapobiec zakleszczaniu, i sprawdzić, czy stożek naprężający pasuje ciasno, bez nadmiernego ściskania. Napełnij komorę gazową suchym SF6 do określonego ciśnienia, a następnie sprawdź szczelność. Wszystkie części metalowe muszą być połączone z niezawodnym uziemieniem. Rowek uszczelniający powinien być czysty i wolny od zarysowań. Ostrożnie nałóż uszczelniacz, unikając jego przedostania się do strony gazowej. Spawany zbiornik zazwyczaj osiąga roczny wyciek poniżej zera pięciu procent. Testy końcowe obejmują pomiar rezystancji izolacji, weryfikację napięcia wytrzymywanego przy częstotliwości sieciowej i potwierdzenie działania blokady mechanicznej przełącznika trójpozycyjnego. Nigdy nie otwieraj komory wypełnionej gazem, jeśli nie jest to dozwolone i kierowane przez producenta. Pomieszczenie ze sprzętem powinno być wyposażone w wentylację niskopoziomową z wymianą powietrza nie rzadziej niż cztery razy na godzinę, a personelowi pracującemu w pomieszczeniach zamkniętych zaleca się noszenie przy sobie monitorów do wykrywania SF6 i tlenu.

Warsztat

Certyfikaty i kwalifikacje

Często zadawane pytania

P1: Jaki rodzaj gwarancji jest zapewniany?

Standardowa gwarancja obowiązuje przez dwanaście miesięcy od uruchomienia lub osiemnaście miesięcy od wysyłki, w zależności od tego, co nastąpi jako pierwsze. Rozszerzone warunki dostępne na żądanie

P2: Jak łatwo jest pozyskać części zamienne?

Krytyczne części zamienne są przechowywane w regionalnych zapasach, a najczęstsze produkty są wysyłane w ciągu trzech do pięciu dni roboczych

P3: Jaka rutynowa konserwacja jest faktycznie wymagana?

Kontrola wzrokowa manometrów i zakończeń kablowych. Coroczna kontrola mechanizmu operacyjnego co kilka lat w zależności od częstotliwości załączeń

P4: Czy można później rozbudować tę jednostkę, jeśli obciążenie wzrośnie?

Tak, architektura modułowa umożliwia dodawanie dodatkowych paneli przy minimalnych przeróbkach, pod warunkiem, że w początkowym układzie zarezerwowano miejsce

P5: Jakie certyfikaty posiada ten sprzęt?

Zespół posiada certyfikat ISO 9001 oraz raporty z testów typu zgodne z odpowiednimi normami IEC. Pełna dokumentacja dostępna na żądanie